一、恒睿全自動口罩機簡介

      口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有過濾性能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。新冠疫情發(fā)生以來，不但是湖北省口罩匱乏，各地口罩資源也是緊缺，鄭州恒睿機械制造有限公司集中力量技術攻關，短時間內(nèi)研發(fā)成功全自動口罩生產(chǎn)線，產(chǎn)量為90-120片每分鐘，鼻梁條長度可調(diào)，產(chǎn)品尺寸誤差為±1mm，根據(jù)需求更換部分模具即可實現(xiàn)多種規(guī)格的口罩片，本機臺可生產(chǎn)各種無紡布口罩、光滑布口罩、紗布口罩、活性炭口罩，雙鼻線口罩等，支持1-5層無紡布口罩片生產(chǎn)。

二、口罩生產(chǎn)工序

       口罩的整個生產(chǎn)工序還是比較多的，尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié)，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產(chǎn)效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產(chǎn)工序先從口罩本身組成結(jié)構說起，我們剪開一個醫(yī)用口罩，可以發(fā)現(xiàn)口罩是有三層無紡布的，這也是醫(yī)用口罩標準要求的，否則就達不到防護的要求。

       制作口罩，原材料纖維都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結(jié)構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

      聚丙烯高熔指無紡布料成為口罩的較好選擇，它還可用在一次性手術衣、被單、蓋布、液體吸收墊等多個醫(yī)護用品中。這些材料都來源于中石化、齊魯石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化等一些化工企業(yè)，有了原材料的供應，制作口罩的工序也就沒那么復雜了。

平面口罩生產(chǎn)工序：

1、將三層無紡布原料經(jīng)過機器疊合在一起

2、卷邊，把鼻夾縫合進去

3、將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結(jié)構”

4、壓片：把口罩表面壓平整

5、口罩的全自動單個裁斷和縫邊

6、再用無紡布，對口罩進行補邊處理

7、再次裁斷補邊

8、通過熱壓的方式，固定掛耳繩

9、然后通過質(zhì)檢，殺菌消毒后包裝成品

       醫(yī)用口罩，采用環(huán)氧乙烷滅菌，滅菌之后，口罩上會有環(huán)氧乙烷殘留，要通過解析方式，使殘留的環(huán)氧乙烷釋放，達到含量標準，經(jīng)檢測合格后，才能出廠上市。恒睿機械全自動口罩生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，在正常情況下，一般一臺機器每秒就可生產(chǎn)出2至3只口罩，一拖二生產(chǎn)線日產(chǎn)量10萬片以上，二十年大型機械設備的研發(fā)經(jīng)驗，15000平米標準化生產(chǎn)車間，年生產(chǎn)大型自動化設備1000臺套的生產(chǎn)能力，是您選擇一次性口罩生產(chǎn)線的實力廠家。